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衬氟电动对夹式蝶阀

所属类别:大口径蝶阀 点击次数:1035次 发布时间:2018-04-24

衬氟电动对夹式蝶阀属于电动阀门和电动调节阀中的一个品种。连接方式为对夹式。是工业自动化控制领域中的重要执行单元。衬氟电动对夹式蝶阀安装要点两大分析:安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致,连接应牢固紧密。衬氟电动对夹式蝶阀安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB12220的规定。对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验。合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。电动蝶阀按结构形式可分为偏置板式、垂直板式、斜板式和杠杆式。按密封形式可分为软密封型和硬密封型两种。软密封型一般采用橡胶环密封,硬密封型通常采用金属环密封。
 
密封形式
(1)强制密封蝶阀  1)弹性密封蝶阀。密封比压由阀门关闭时阀板挤压阀座,阀座或阀板的弹性产生。  2)外加转矩密封蝶阀。密封比压由外加于阀门轴上的转矩产生。  (2)充压密封蝶阀。密封比压由阀座或阀板上的弹件密封元件充压产生。  (3)自动密封蝶阀。密封比压由介质压力自动产生。
工作压力
(1)真空蝶阀。工作压力低于标堆大气历的蝶阀。  (2)低压蝶阀。公称压力PN<1.6MPa的蝶阀。  (3)中压蝶阀。公称压力PN为2.5--6.4MPa的蝶阀。  (4)高压蝶阀。公称压力PN为10。0--80.0MPa的蝶阀。  (5)超高压蝶阀。公称压力PN>100MPa的蝶阀。
工作温度
(1)高温蝶阀。t>450 °C的蝶阀  (2)中温蝶阀。120 C<t<450 ℃的蝶阀。  (3)常温蝶阀。一40C<t<;120 °C的蝶阀。  (4)低温蝶阀。一100<t<一40 °C的蝶阀。  (5)超低温蝶阀。t<一100 °C的蝶阀。
 
衬氟蝶阀安装与维护
 
1、在安装时,阀瓣要停在关闭的位置上。
 
2、开启位置应按蝶板的旋转角度来确定。
 
3、带有旁通阀的蝶阀,开启前应先打开旁通阀。
 
4、应按制造厂的安装说明书进行安装,重量大的蝶阀,应设置牢固的基础。
 
4
 
 
 
选用规则
 
阀杆直径:对多回转类明杆阀门。便不能组装成电动阀门。因此,如果电动蝶阀装置允许通过的最大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆。电动装置空心输出轴的内径必需大于明杆阀门的阀杆外径。对局部回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门,虽不用考虑阀杆直径的通过问题,但在选配时亦应充沛考虑阀杆直径与键槽的尺寸,使组装后能正常工作。
 
操作力矩:操作力矩是选择阀门电动装置的最主要参数。电动蝶阀运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。由于阀门电动装置的工作特性和利用率取决于阀门的种类、装置工作规范及阀门在管线或设备上的位置, 阀门电动蝶阀装置是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的设备。因此,正确选择阀门电动装置,对防止出现超负荷现象(工作转矩高于控制转矩)至关重要。通常,正确选择阀门电动蝶阀装置的依据。
 
气动衬氟蝶阀又称氟塑料衬里耐腐阀门,是将聚四氟乙烯树脂(或型材经加工)采用模压(或镶嵌)方法置于钢 。可以适用于各种浓度的硫酸、盐酸、氢氟酸、王水和各种有机酸、转子泵强酸、强氧化剂及其它腐蚀性介质等管路
 
 
电动装置输出力矩应为阀门操作最大力矩的1.2-1.5倍。
 
电动蝶阀操作推力:阀门电动装置的主机结构有两种:一种是不配置推力盘。输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。直接输出力矩;另一种是配置推力盘。
 
输出轴转动圈数:阀门电动装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关。H为阀门开启高度,要按M=HZS计算(M为电动装置应满足的总转动圈数。S为阀杆传动螺纹螺距,Z为阀杆螺纹头数。
 
 
衬氟电动对夹式蝶阀结构特点
 
      1、蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省
 
       2、蝶阀可以运送泥浆,在管道口积存液体最少。 低压下,可以实现良好的密封。 调节性能好。
 
3、蝶板的流线形设计,使流体阻力损失小,可谓是一种节能型产品。
 
4、阀杆为通杆结构,经过调质处理,有良好的综合力学性能和抗腐蚀性,抗擦伤性。蝶阀启闭时阀杆只作旋转运动而不作升降运行,阀杆的填料不易破坏,密封          可靠。与蝶板锥销固定,外伸端为防冲出型设计,以免在阀杆与蝶板连接处意外断裂时阀杆崩出。
 
5、 连接方式有法兰连接、对夹连接、对焊连接及凸耳对夹连接。
 
衬氟电动对夹式蝶阀优点
 
1、启闭方便迅速、省力、流体阻力小,可以经常操作。
 
2、结构简单,外形尺寸小,结构长度短,体积小,重量轻,适用于大口径的阀门。
 
3、可以运送泥浆,在管道口积存液体最少。
 
4、低压下,可以实现良好的密封。
 
5、调节性能好。
 
6、全开时阀座通道有效流通面积较大,流体阻力较小。
 
7、启闭力矩较小,由于转轴两侧蝶板受介质作用基本相等,而产生转矩的方向相反,因而启闭较省力。
 
8、密封面材料一般采用橡胶、塑料、故低压密封性能好。
 
9、安装方便。
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